Die Scrollkompressortechnologie für 100 % ölfreie Druckluft von Atlas Copco schätzt sowohl den Produktionsprozess als auch die Qualität des Endprodukts und erfüllt dabei die strengsten Anforderungen an reine und saubere ölfreie Druckluft.
Durch Optimierung des Kühlstroms und des Druckabfalls sowie eine niedrigere Ansauglufttemperatur konnte Atlas Copco die Zuverlässigkeit und Leistung der Kompressoren weiter steigern. Der erzeugte Volumenstrom (FAD  Free Air Delivery) für die neue SF 17-22-Serie liegt im Vergleich zur vorherigen Multiscrollkompressor-Serie um bis 51 % höher, während der spezifische Energiebedarf (SER  Specific Energy Requirement) um bis zu 6 % gesenkt werden konnte.
Das integrierte Energiesparsystem (ESi) überwacht und steuert die Betriebsstunden der einzelnen Module und sorgt so für gleichmäßige Betriebsstunden. Dadurch können verschiedene Wartungsarbeiten kombiniert werden, was zu optimierten Produktionsprozessen und geringeren Ausfallzeiten führt. Der einfache Zugang zu allen Modulen ermöglicht die Durchführung von Wartungsarbeiten in kürzester Zeit.

Dank des Full-Feature-Konzepts mit schallgedämpftem Gehäuse (65 dB(A)) kann der SF 17-22 problemlos am Einsatzort aufgestellt werden. Er verfügt über einen integrierten Trockner, so dass keine zusätzlichen Installationskosten anfallen. Durch den geringeren Druckabfall wird zusätzlich Energie gespart. Das Ergebnis: Trotz höherer Leistung bleibt der Platzbedarf gleich.

Die Einführung des SF 17-22 erweitert das Produktangebot auf dem Markt für 100 % ölfrei verdichtende Druckluftkompressoren. Der SF 17-22 lässt sich flexibel an den Druckluftbedarf anpassen und stellt effizient 100 % ölfreie Druckluft bereit.